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發(fā)酵罐發(fā)酵過程操作及注意事項(xiàng)

發(fā)布日期:[2020-07-28] 點(diǎn)擊率:

發(fā)酵罐發(fā)酵過程操作

1、接種:接種方法為火焰接種或差壓接種。

(1)火焰接種方法:用酒精滅火器環(huán)對(duì)接種口進(jìn)行消毒,然后打開接種口蓋,將接種物快速倒入水箱中,然后關(guān)閉蓋子。

(2)壓差法:滅菌前插入墊片,接種時(shí)打開接種口蓋,倒入一定量的酒精進(jìn)行消毒。片刻后,將種瓶的針頭插入接種口的墊圈中。利用罐中的壓力差和種子溶液瓶中的壓力差,將種子溶液引入罐中,并關(guān)閉蓋子。

2、在罐裝發(fā)酵過程中,必須手動(dòng)控制罐壓力。即,出口閥用于控制罐中的壓力。調(diào)節(jié)空氣流量時(shí),必須同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥,保持罐內(nèi)壓力恒定在0.03Mpa或更高。

3、溶解氧(DO)的測(cè)量和控制

(1)溶解氧校準(zhǔn):接種前,在恒定的發(fā)酵溫度下,當(dāng)速度和空氣量達(dá)到zui大時(shí),溶解氧的DO值為99.99%。

(2)發(fā)酵過程中溶解氧的溶解氧測(cè)量與控制:溶解氧的控制可以通過調(diào)節(jié)空氣的流速和速度來實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)單的是速度和溶解氧的相關(guān)控制。接下來,進(jìn)氣(手動(dòng))控制需要同時(shí)進(jìn)行調(diào)整??赡苄枰辜冄跬ㄟ^以達(dá)到所需的DO值。

4、pH測(cè)量和控制

(1)pH補(bǔ)償:滅菌前必須校準(zhǔn)pH電極。

(2)在發(fā)酵過程中,通過用蠕動(dòng)泵添加酸和堿來控制pH值,因此必須首先在滅菌鍋中對(duì)酸瓶或堿瓶進(jìn)行滅菌。

發(fā)酵罐

注意

1、如果所有設(shè)備都能正常工作,則需要確保所有設(shè)備都可以使用此系統(tǒng)。

2、在對(duì)過濾器進(jìn)行消毒時(shí),流過空氣過濾器的蒸汽壓力不應(yīng)超過0.17 MPa。否則,濾芯將被損壞,并且過濾能力將喪失。

3、在發(fā)酵過程中,儲(chǔ)罐壓力不應(yīng)超過0.17 MPa。

4、在實(shí)際拆卸過程中,如果夾套用蒸汽預(yù)熱,則進(jìn)口蒸汽壓力必須控制在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不超過0.2 MPa)。否則會(huì)損壞發(fā)酵罐。

4、當(dāng)實(shí)際排空時(shí),請(qǐng)確保將發(fā)酵罐外套中殘留的水排干。否則,發(fā)酵罐會(huì)變平并損壞設(shè)備。在實(shí)際清除過程中,過多的冷凝液不會(huì)稀釋培養(yǎng)物,也無法滿足工藝要求。

6、嚴(yán)格禁止在實(shí)際排氣后的除氣和冷卻過程中,在發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免污染和損壞設(shè)備。

7、發(fā)酵過程中,罐內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.03?0.05MPa,以免污染。

8、在每次操作期間,空氣管中的壓力必須高于發(fā)酵罐的壓力。如果不是這種情況,發(fā)酵罐中的液體將流回過濾器,堵塞過濾器元件或使過濾器失效。

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